Controles Numéricos

EDGE PRO

Código:

Este control llave en mano facilita el rendimiento del proceso de corte a las mesas nuevas y a las modernizaciones.
Marca: Hypertherm

Descripción

De diseño flexible y fácil de usar, EDGE Pro ofrece rendimiento confiable para lograr una mayor rentabilidad y rendimiento de la aplicación, por ejemplo, la tecnología True Hole. Con la ayuda del software Phoenix, este CNC mejora la calidad de corte y la productividad, al llevar nuestra experiencia directamente a su fábrica, lo que equivale a tener el mejor operador en cada turno.

EDGE Pro ofrece varias interfaces de puerta trasera con vista a su integración con el fabricante de la mesa. Con tres opciones analógicas y una versión SERCOS, las interfaces de EDGE Pro permiten al fabricante de la mesa configurar el CNC de acuerdo con el diseño de la mesa.

Beneficios

Rendimiento

Con años de experiencia en corte, los ingenieros de Hypertherm saben cuáles son los parámetros esenciales para lograr un rendimiento de calidad superior en cada pieza.

-Entre las aplicaciones de corte están: alta definición, convencional, corte de ductos, capacidad de corte por plasma en bisel doble o sencillo, oxicorte, láser y chorro de agua.

-Los parámetros esenciales del plasma, el THC y la mesa se pueden controlar en el programa de pieza con el soporte mencionado (PPS) para lograr repetitividad en la calidad de corte.

-Las aplicaciones HPRXD cuentan con soporte de Tecnología True Hole.

-Watch Windows™ permite el monitoreo en pantalla, en tiempo real, de los parámetros principales de rendimiento del proceso durante el corte.

-Se pueden crear y controlar tablas de corte personalizadas en el programa de pieza o ponerse a disposición del asistente CutPro.

-El sistema permite una transición rápida de marcado a corte.

Fácil

-Con el asistente CutPro™ hasta los operadores novatos pueden estar preparados para cortar piezas de producción en menos de 5 minutos.

-Consola del operador incorporada, con dos estaciones, palanca de mando táctil, potenciómetro de velocidad y control de posición de la antorcha, fácil de operar.

-La conexión de red y el acceso USB permiten cargar programas de pieza y actualizar el software.

-Ayuda y consejos de optimización de corte integrados para mejorar el rendimiento de la mesa y los resultados de los procesos según demanda.

Confiable

-Pantalla táctil de vidrio de gran duración, con tecnología de onda acústica de superficie.

-Enfriamiento por aire para reducir el esfuerzo de los componentes electrónicos sin entrada de polvo.

-Equipo diseñado y probado bajo tensión para garantizar un funcionamiento continuo en el entorno hostil del corte por plasma.

-Juego de servicio intuitivo al hardware para aislar rápidamente los errores del sistema.

-Puertas con bisagras y panel extraíble a fin de acceder fácilmente a los componentes.

-Garantía estándar por 2 años.

Funcionalidad: Remote Help

Remote Help (ayuda remota) es una herramienta basada en Internet que le da al fabricante de la mesa (y a Hypertherm, de ser necesario) la posibilidad de estar virtualmente en su fábrica en cuestión de minutos. El diagnóstico y la reparación del CNC, el sistema plasma y la mesa de corte con frecuencia puede hacerse sin una visita a las instalaciones. Esto quiere decir que las mesas de corte pueden volver a funcionar rápidamente, sin necesidad de viajes ni tiempos de espera costosos.

*Las funciones de Remote Help son: 

-Conectividad rápida y segura.

-Acceso remoto seguro al CNC para ver y modificar los ajustes.

-Transferencia de archivos rápida y segura.

-Pueden comunicarse hasta 15 participantes por sesión.

-Capacidad para ejecutar el diagnóstico HyPerformance® Plasma a distancia.

-De utilidad para la capacitación técnica.

-Acceso gratuito a todos los participantes.

Software Phoenix

El software Phoenix, propiedad exclusiva de Hypertherm, ofrece una interfaz operativa básica común para toda la familia de sistemas CNC de Hypertherm. El software está diseñado específicamente para el mercado de corte X-Y y en bisel.

*Algunas de las principales ventajas son:

-Comunicaciones integradas con los sistemas de plasma y de control de altura de la antorcha para el control automático y experto del proceso de corte.

-Tablas de corte integradas que permiten la configuración automática de los parámetros de proceso para acero al carbono, acero inoxidable y aluminio, a fin de optimizar en correspondencia el rendimiento de corte.

-Asistentes y herramientas de soporte al diagnóstico que facilitan el ajuste, el uso y la rápida localización de problemas.

Especificaciones Técnicas

Especificaciones

Descargas

Soluciones integradas de corte por plasma 

Tecnología Rapid Part

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