Controles Numéricos

EDGE PRO TI

Código:

El EDGE Pro Ti incluye amplificadores de mando internos y se oferta con motores de ejes, cables y un control de altura integrado opcionales.
Marca: Hypertherm

Descripción

Desde 1968, Hypertherm ha tenido una sola meta: reducir el costo del corte de metal. Las soluciones de control de Hypertherm traen experiencia en procesos integrada compatible con diferentes aplicaciones de corte, lográndose así un rendimiento confiable con un software fácil de usar.

El EDGE Pro Ti fue diseñado con mandos servomotores integrados y diferentes opciones de interfaz de control de altura de la torcha para hacer más fácil su instalación. El hardware y el software de conjunto facultan al operador a hacer todo el tiempo un corte óptimo, aumetándose de este modo la productividad y rentabilidad.

Software Phoenix

El software Phoenix, propiedad exclusiva de Hypertherm, es la interfaz operativa básica, común a toda la familia de controles CNC. El software fue concebido específicamente para el mercado de mesas de corte X-Y. A través de años de experiencia en corte, los ingenieros de Hypertherm han asimilado los parámetros esenciales para lograr un rendimiento de calidad superior en cada pieza.

Beneficios

Fácil de usar

-Con el asistente CutPro® hasta los operadores novatos pueden estar preparados para cortar piezas de producción en menos de cinco minutos.

-El acceso a la red LAN/inalámbrica y USB permiten cargar programas de pieza y actualizar el software.

-Los documentos de ayuda en varios idiomas, entre ellos, consejos de optimización de corte, instrucciones para cambiar los consumibles y herramientas de diagnóstico están al alcance con solo tocar un botón.

-Las ventanas de monitoreo configurables posibilitan el monitoreo en pantalla, en tiempo real, de los parámetros principales de rendimiento del proceso durante el corte.

Integrado

-Comunicaciones integradas con los sistemas de plasma y de control de altura de la torcha para el control automático y experto del proceso de corte.

-Asistentes y herramientas de soporte al diagnóstico que facilitan establecer el trabajo, la operación y la rápida localización de problemas.

-Servomandos integrados con motores y cables opcionales, todos ensayados en fábrica conforme a las rigurosas normas de Hypertherm.

-Servomandos evaluados hasta un máximo de 500 W por eje y 1000 W para el sistema completo.

Facilidad de servicio

-Remote Help™ posibilita rápidamente el diagnóstico y reparación del CNC, el sistema de plasma y la mesa de corte a través de Internet, reduciendo así la necesidad de visitas a la instalación.

-Posibilidad de llevar a cabo los diagnósticos del HyPerformance® Plasma y el plasma Powermax® en el CNC. 

-Accesibilidad a la red mundial de ingenieros de servicio técnico de Hypertherm según sea necesario para apoyar al personal de servicio del fabricante de la mesa de corte.

-Juego de servicio intuitivo al hardware para aislar rápidamente los errores del sistema.

Confiable

-Pantalla táctil de vidrio industrial con tecnología de onda acústica de superficie, para lograr mayor confiabilidad y una operación estable en los entornos de corte más rigurosos.

-Enfriado por aire sin entrada de polvo para reducir el esfuerzo de los componentes electrónicos.   

-Los manuales de los equipos plasma, CNC y THC de Hypertherm están al alcance en varios idiomas con solo tocar un botón. Se le pueden agregar los manuales de usuario de la mesa de corte para hacer más fácil el acceso a la información esencia.

-Garantía por 2 años.

Rendimiento

Los parámetros principales del plasma, el THC y la mesa de corte se pueden controlar en el programa de piezas con el soporte de programa de pieza y así lograr una calidad de corte óptima y repetible, cada día, en cada turno.

Hardware y software concebidos para una amplia variedad de procesos, entre ellos, oxicorte, chorro de agua y corte por plasma.

La tecnología True Hole® con verificación del proceso asegura el ajuste correcto de todas las variables del operador*.

Tecnología Rapid Part para maximizar la productividad.

Prestación de muestreo voltaje del arco para optimizar la duración de los consumibles.

*Exige control de altura ArcGlide.

Especificaciones Técnicas

 Especificaciones

Información sujeta a cambios sin previo aviso. 

Control de altura de la torcha

Controles de altura de la antorcha opcionales para apoyar sus necesidades de corte

Los controles de altura de la torcha tradicionales requieren que los operadores ajusten periódicamente el voltaje del arco para asegurar una altura de corte correcta. Al usar las técnicas de propiedad exclusiva de Hypertherm, tanto el Sensor™ Ti como el ArcGlide® muestrean continuamente el voltaje del arco y lo ajustan automáticamente para obtener la debida altura de la torcha por toda la duración de los consumibles, sin intervención del operador. Las prestaciones del THC incluyen:

-entrada mínima del operador

-muestreo del voltaje del arco

-tecnología Rapid Part™

-transferencia, perforación y altura de corte programables

-IHS automático por contacto óhmico o fuerza de detención

-soporte de programa de pieza

-sistema anti-colisión opcional de antorcha, incluyendo detección de colisiones

-diagnósticos incorporados

Control de altura de la antorcha Sensor Ti integrado

Diseñado específicamente para el CNC EDGE Pro Ti, el control de altura de la antorcha Sensor Ti ofrece una operación superior para una estación con sistema plasma

convencional al tener un servomotor integrado y la tecnología Sensor THC incorporados al software CNC Phoenix.

Como norma, se incluye una anti-colisión magnética de 4,5 kg.-mecánica fuerte

-Longitud de carrera: 152 mm

-Velocidad máxima: 10 160 mm/min

-Diseñado para sistemas de plasma convencional

-Tecnología Rapid Part

 

Control de altura de la antorcha ArcGlide

El control de altura de la torcha ArcGlide puede usarse con cualquier CNC y está concebido para darle al usuario una calidad de corte, rendimiento y productividad óptimos con una o varias estaciones de sistemas plasma HyPerformance y convencionales. El ArcGlide THC admite comunicación Hypernet para hacer su uso más facil y posibilita la tecnología True Hole en el EDGE Pro Ti. Existen diferentes sistemas anti-colisión opcionales.

-Longitud de carrera: 244 mm

-  máxima: 15 240 mm/min (600 pulg/min)

-Conectividad con el ArcGlide THC por Hypernet® para facilitar su ajuste y operación.

-Posibilita la tecnología True Hole

-Diseñado para plasma de alta definición 

-Conectividad con diferentes controles de altura

-Tecnología Rapid Part

Descargas

Folleto

 

BAW Buenos Aires Welding S.R.L. ®

Mármol 3559 - San Justo
Pcia. de Buenos Aires - Argentina - CP.: B1754IYI
Tel. (+54) 011-4482-2272
Fax. (+54) 011-4441-9969